一、LYZJ-6六杯絕緣油耐壓分析儀使用說(shuō)明產(chǎn)品概述

在電力系統(tǒng)、鐵路系統(tǒng)及大型石油化工廠礦，企業(yè)都有大量的電氣設(shè)備，其內(nèi)部絕緣大都是充油絕緣型的，絕緣油的介電強(qiáng)度是必測(cè)的常規(guī)試驗(yàn)。為適應(yīng)市場(chǎng)需要，我公司依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T507-2002、行標(biāo)DL429.9-91以及新的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T846.7-2004自行研發(fā)、生產(chǎn)了系列絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)定儀。本儀器以單片微計(jì)算機(jī)為核心，實(shí)現(xiàn)了測(cè)試全部自動(dòng)化，測(cè)量精度高，極大的提高了工作效率，同時(shí)也大大減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

二、LYZJ-6六杯絕緣油耐壓分析儀使用說(shuō)明主要功能及特點(diǎn)

1、本儀器采用微處理器，六杯一體，自動(dòng)完成升壓、保持、攪拌、靜放、計(jì)算、打印等操作，可在0～80KV范圍內(nèi)進(jìn)行油循環(huán)耐壓試驗(yàn)。

2、大屏幕液晶顯示，漢字菜單提示。

3、本儀器操作簡(jiǎn)單，操作人員只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的設(shè)置，儀器將會(huì)按照設(shè)定自動(dòng)完成1-6個(gè)油杯的耐壓試驗(yàn)。每個(gè)油杯，每次擊穿電壓值和輪回次數(shù)會(huì)自動(dòng)存儲(chǔ)，試驗(yàn)完成后，熱敏打印機(jī)可打印出各油杯各次擊穿電壓值和平均值。

4、掉電保持，可存儲(chǔ)100個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，并可顯示當(dāng)前環(huán)境溫度和濕度。

5、采用單片機(jī)控制進(jìn)行勻速升壓，電壓頻率準(zhǔn)確到50HZ，使得整個(gè)過(guò)程便于控制。

6、具有過(guò)壓、過(guò)流、限位等保護(hù)，以保障操作人員。

7、具有溫度測(cè)量顯示功能以及系統(tǒng)時(shí)鐘顯示。

8、標(biāo)準(zhǔn)RS232接口，可與計(jì)算機(jī)通信。

三、LYZJ-6六杯絕緣油耐壓分析儀使用說(shuō)明主要技術(shù)指標(biāo)

1、輸出電壓：0～80KV（可選）

2、電壓畸變率：＜3%

3、升壓速度：2.0～3.5KV/S（可調(diào)）

4、靜放時(shí)間：15分（可調(diào)）

5、升壓間隔：5分（可調(diào)）

6、升壓次數(shù)：1～6次

7、升壓器容量：1．5KVA

8、測(cè)量精度：±3％

9、電源電壓：AC220V±10%  50Hz±1 Hz

10、功率：200W

11、適用溫度：0℃～45℃

12、適用濕度：＜75%RH

13、外形尺寸：760×670×780

四、LYZJ-6六杯絕緣油耐壓分析儀使用說(shuō)明面板說(shuō)明

2 \* GB3 ② 液晶顯示器--顯示菜單和各種提示及測(cè)試結(jié)果

3 \* GB3 ③ 操作按鍵

--在按下“選擇”鍵后，按此鍵可遞增設(shè)置數(shù)值

--在按下“選擇”鍵后，按此鍵可遞減設(shè)置數(shù)值

選擇--用此鍵可選擇各項(xiàng)功能，反白光標(biāo)所在項(xiàng)為被選中項(xiàng)

返回--退出操作界面

4 \* GB3 ④ 杯位指示燈—燈亮表示該號(hào)杯為當(dāng)前測(cè)試杯位

5 \* GB3 ⑤ 電源開關(guān)與指示

五、LYZJ-6六杯絕緣油耐壓分析儀使用說(shuō)明操作方法

1、測(cè)試前準(zhǔn)備

1 \* GB3 ① 本儀器在使用前應(yīng)首先將接地端子（設(shè)備的右側(cè)面）與地線聯(lián)接牢固，要特別注意不能虛接。

2 \* GB3 ② 按標(biāo)準(zhǔn)提取油樣，用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)調(diào)整好油杯內(nèi)電極距離，按有關(guān)要求清洗油杯，然后將油樣倒入油杯，關(guān)閉箱蓋。

3 \* GB3 ③ 上述各項(xiàng)確認(rèn)無(wú)誤后，接入AC220V電源，準(zhǔn)備進(jìn)行試驗(yàn)。

2、測(cè)試開始

1 \* GB3 ① 按下電源開關(guān)，進(jìn)入如下界面：

2 \* GB3 ② 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置：

按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入如下界面：

升壓設(shè)置：用戶可根據(jù)實(shí)際需要自行選擇。

 停升電壓：10～80KV         

靜放時(shí)間：0～15分         

升壓間隔：0～5分          

攪拌開關(guān)：開、關(guān)           

升壓次數(shù)：1～6次          

升壓速度：2.0KV/S～3.5 KV/S  

 杯位設(shè)置：根據(jù)用戶測(cè)試的油樣放置的油杯位為準(zhǔn)。

 打印設(shè)置：用戶自行選擇。

時(shí)鐘設(shè)置：用戶需要校時(shí)時(shí)可自行更改。

 設(shè)置完畢，按“返回”鍵退出此界面。

  = 3 \* GB3 ③ 開始試驗(yàn)：

按“選擇”鍵，選中“開始試驗(yàn)”菜單，按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入如下界面：

   測(cè)試從1號(hào)杯開始，1號(hào)杯位燈亮，界面顯示“正在升壓”、“攪拌、降壓以及延時(shí)······”，按順序做完6個(gè)杯位，再重新從1號(hào)杯開始測(cè)試，直到完成用戶設(shè)置的升壓次數(shù)，蜂鳴器發(fā)出響聲，按“返回”鍵返回初始界面。

= 4 \* GB3 ④ 數(shù)據(jù)瀏覽打印：

   按“選擇”鍵，選中“數(shù)據(jù)瀏覽打印”菜單，按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入如下界面：

選擇“上翻”或“下翻”，選擇需要打印的記錄，選擇“打印”既可。

六、注意事項(xiàng)

1、試驗(yàn)前油樣的選擇，安放及電極間的距離應(yīng)符合國(guó)標(biāo)及行標(biāo)。

2、電源接通后，嚴(yán)禁操作人員或其它人員觸及外殼，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3、本儀器在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即切斷電源。

七、維護(hù)與保養(yǎng)

1、避免將本儀器暴露于潮濕的環(huán)境中。

2、油杯和電極需保持清潔，在停用期間，應(yīng)盛以新變壓器油保護(hù)。再次使用前，檢查電極間距離有無(wú)變化，電極頭與電極桿絲扣是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)旋緊。

3、本儀器油杯箱內(nèi)高壓電磁開關(guān)是充油絕緣型的，應(yīng)定期通過(guò)透明的開關(guān)殼體觀察油面，如油面距頂部絲堵間距離超過(guò)10mm應(yīng)旋開絲堵補(bǔ)充符合GB2536的25號(hào)變壓器油。

八、油杯清洗方法及常見故障排除

1、油杯清洗方法

1 \* GB2 ⑴ 用潔凈的綢布反復(fù)擦拭電極表面和電極桿。

2 \* GB2 ⑵ 用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)調(diào)整好電極間距。

 3 \* GB2 ⑶ 用石油醚(忌用其它有機(jī)溶劑)清洗3次，每次須按以下方法進(jìn)行：

① 將石油醚倒入油杯，占油杯容量的1/4～1/3。

② 把一塊用石油醚沖洗過(guò)的玻璃片蓋住油杯口，均勻搖晃一分鐘，注意要有一定力度。

③ 將石油醚倒掉，用吹風(fēng)機(jī)吹干2～3分鐘。

4 \* GB2 ⑷ 用待測(cè)油樣清洗1～3次。

① 將待測(cè)油樣倒入油杯，約1/4～1/3。

② 用吹干的玻璃片蓋住油杯，均勻搖晃1～2分鐘，注意要有一定力度。

③ 倒掉剩余油樣之后即可做打壓實(shí)驗(yàn)。

2、攪拌槳清洗方法

 1 \* GB2 ⑴ 用干凈的綢布反復(fù)擦拭攪拌槳，直至表面無(wú)細(xì)小顆粒，忌用手接觸攪拌槳表面。

 2 \* GB2 ⑵ 用鑷子夾住攪拌槳，浸入石油醚中反復(fù)洗涮。

3 \* GB2 ⑶ 用鑷子夾住攪拌槳，用吹風(fēng)機(jī)吹干。

4 \* GB2 ⑷ 用鑷子夾住攪拌槳浸入待測(cè)油樣內(nèi)反復(fù)洗涮。

3、油杯儲(chǔ)放

方法1：實(shí)驗(yàn)完畢后，用質(zhì)量較好的絕緣油倒?jié)M油杯，并將油杯平穩(wěn)放置。

方法2：按上述清洗方法用石油醚清洗吹干后放入真空干燥器中儲(chǔ)存。

注：第1次測(cè)試前和測(cè)試劣質(zhì)油后必須按上述方法清洗油杯和攪拌漿。

4、常見故障排除方法

 1 \* GB2 ⑴ 電源指示燈不亮，屏幕無(wú)顯示

 1 \* GB3 ① 檢查電源插頭是否插緊

 2 \* GB3 ② 檢查電源插座內(nèi)的保險(xiǎn)管是否完好

 3 \* GB3 ③ 檢查插座是否有電

 2 \* GB2 ⑵ 油杯無(wú)擊穿現(xiàn)象

 1 \* GB3 ① 檢查線路板接插件插接是否到位

 2 \* GB3 ② 檢查箱蓋高壓開關(guān)是否接觸好

 3 \* GB3 ③ 檢查是否高壓接點(diǎn)無(wú)吸合

 4 \* GB3 ④ 檢查是否存在高壓斷線

 3 \* GB2 ⑶ 顯示器對(duì)比度不夠

 1 \* GB3 ① 調(diào)節(jié)線路板上的調(diào)節(jié)電位器

 4 \* GB2 ⑷ 打印機(jī)不打印

 1 \* GB3 ① 檢查打印機(jī)電源線是否插接到位

 2 \* GB3 ② 檢查打印機(jī)數(shù)據(jù)線是否插接到位